Axisto group - Supply Chain

Onbetrouwbare levering

De planning zegt dat het kan. De werkelijkheid zegt iets anders. En de klant begint te bellen.

Onbetrouwbare levering is zelden een kwestie van discipline op de werkvloer. De informatie ligt verspreid over ERP, planningsbestanden, onderhoudsschema’s en de eigen registraties van de werkvloer. Elke functie bezit een fragment, niemand het geheel, en de toezegging aan de klant is al onhaalbaar op het moment dat zij wordt gedaan. Wij brengen de functies en hun informatie samen, en maken zichtbaar waar ze langs elkaar heen werken zonder het te merken.

Wat uw collega’s zien

Het profiel van de eindvoorraad sluit niet aan bij wat klanten bestellen, en de voorraad loopt op. Het productieschema wijzigt tussendoor, waardoor het onderhanden werk toeneemt. Maintenance krijgt geen tijd meer voor preventief onderhoud, dus de betrouwbaarheid van het equipment daalt. De grondstoffen passen niet bij het nieuwste schema: Productie grijpt mis en gooit het schema dan maar weer om. En Sales vertrouwt het niet meer en dekt zich in door meer en eerder te vragen dan de klant bestelt.

Het overwerk en het aantal spoedleveringen nemen toe, het werkkapitaal en de operationele kosten lopen op, en de klanttevredenheid daalt.

De werkvloer negeert het plan niet. Zij werkt om een plan heen dat de werkelijke week nooit heeft beschreven.

Iedereen wijst naar elkaar

Elke functie probeert een goede job te doen, en voelt zich daarin gehinderd door een andere. Maintenance wijst naar Productie. Productie wijst naar Planning, Maintenance en Inkoop. Planning en Sales wijzen naar elkaar.

Geen van de functies kan het alleen oplossen. Iedereen heeft een stukje van de puzzel, en niemand overziet het geheel.

Een spiraal die zichzelf versterkt

  1. Een leverdatum wordt gemist, en iemand escaleert.
  2. Het schema wordt doorbroken voor de klant die het hardst roept.
  3. Extra omstellingen kosten tijd, en de netto capaciteit daalt.
  4. Er is meer overwerk nodig, en Maintenance krijgt minder tijd voor preventief onderhoud.
  5. De beschikbaarheid van het equipment loopt terug, en de capaciteit daalt verder.
  6. De planning moet opnieuw worden aangepast, en de voorbereiding op de vloer wordt omgegooid.

↺ En de volgende leverdatum wordt gemist.

Hoe het integrale beeld ontstaat

Samen met mensen uit de verschillende functies brengen we ieders stukje van de werkelijkheid in beeld: op welke KPI’s zij sturen, met welke informatie ze werken, waar die vandaan komt en hoe besluiten worden genomen.

In een gezamenlijke bijeenkomst leggen zij de stukken naast elkaar. Ze komen tot één beeld, zien waar het schort, en gaan elkaar en de onderlinge afhankelijkheden begrijpen.

Waarom de leverbetrouwbaarheid blijvend verbetert

De functies hebben nu één beeld dat ze allemaal accepteren, omdat ze het samen op basis van feiten hebben opgebouwd. Het wijzen stopt; er komt begrip voor elkaars situatie. Samen stellen we een doel vast en ontwikkelen we de weg ernaartoe: in de data en informatie, in het besturingsmodel en in het gedrag.

De rapportage- en overlegstructuur brengt de juiste mensen op het juiste moment bij elkaar, en helpt het nieuwe gedrag vast te houden. De staande organisatie voert de veranderingen zelf door, en is eigenaar van het doel en van het resultaat.

Bij twee locaties in twee landen steeg de leverbetrouwbaarheid tijdens ons traject van 65% naar 85%. Zes maanden na ons vertrek stond die op 98%.

Cases

Beste Turn Around Ooit!

Een mondiaal opererend chemiebedrijf zag de uitvoering zijn turn arounds slechter worden. Deze turn around gaf het goede voorbeeld.

De vraag trekt aan en de leverbetrouwbaarheid komt onder druk

Het bedrijf had in de recessie zwaar in de kosten gesneden. Nu de vraag weer aantrok, ging het mis. Een stevige ingreep zette het op de rit.