Axisto group - precision components

Twee locaties, één bedrijf, geen samenwerking

Twee productielocaties in twee landen, de ene toeleverancier van de andere, hadden een moeizame relatie en verloren terrein op prijs én kwaliteit. Negen maanden na start van de samenwerking was de leverbetrouwbaarheid gestegen van 65% naar 85% en de output van A-kwaliteit van 20% naar 80%. Zes maanden later, zonder verdere betrokkenheid van Axisto, stonden die op 98% respectievelijk 90%.

Duur: negen maanden

“Ik was verbaasd hoe snel een stroeve verhouding tussen deze twee sites van mijn organisatie veranderde in een productieve, intensief samenwerkende relatie, tot op persoonlijk niveau.“ – Senior Vice President

De situatie

Twee productielocaties in twee landen hadden een volledige klant-leveranciersrelatie: het productieproces liep door beide locaties heen, maar ze stonden onder gescheiden leiding. Op papier één bedrijf, in de praktijk twee.

De onderlinge relatie was moeizaam, en dat werd zichtbaar in een teruglopende concurrentiepositie en een dalend marktaandeel. De kostenreductie die nodig was, kon alleen worden bereikt als de twee locaties als één zouden werken. Dat deden ze niet. Daarom riep de businessunitmanager Axisto erbij.

Wat er werkelijk mis was

Er ontbrak een gezamenlijke visie, en daarmee overeenstemming over de koers. Dat leidde tot wrijving aan de top van beide locaties, en sijpelde door naar houding en gedrag in de rest van de organisatie.

Zonder gezamenlijk doel ontwikkelden de systemen en processen van beide locaties zich afzonderlijk, en lagen de prioriteiten in de dagelijkse praktijk niet op één lijn. Houding en gedrag liepen uiteen, met operationele prestatieproblemen als gevolg. Toen het misging, reageerde het management met meer druk op het naleven van procedures. Die druk werkte averechts: mensen werden koppiger en minder constructief.

Wat wij samen hebben gedaan

Een quickscan van twee dagen, vier weken reflectie en voorbereiding, en acht maanden implementeren.

De onderneming als één onderneming geanalyseerd. Samen met mensen uit beide organisaties onderzochten we de kostenstructuur van beide locaties in samenhang, en de prestatie van de processen die er dwars doorheen liepen: verkoop en marketing, ontwikkeling, productie, logistiek en alle ondersteunende functies.

Uitgewerkt wat er moest veranderen, met de mensen die het zouden veranderen. In workshops door beide organisaties heen stelden we vast waar de verbetering werkelijk zat. Daaruit ontstonden specifieke, meetbare doelen, waaronder doelen die alleen haalbaar waren als de locaties samenwerkten.

Eén implementatieplan, samen gebouwd. In de laatste week van de voorbereiding ontwikkelden managers van beide locaties samen het plan. De doelen lagen op de rand van wat de organisatie op dat moment aankon: ambitieus én haalbaar.

Uitgevoerd door taskforces uit de staande organisatie. Fulltime taskforces uit beide locaties, schouder aan schouder met mensen van Axisto, door de hele organisatie heen: van werkvloer tot directie, over alle ploegen.

Samen een prestatiemanagementkader gemaakt. Ontworpen door het projectteam, om drie dingen te doen: de actuele prestatie tegen het doel voor iedereen zichtbaar maken, besluiten op feiten baseren in plaats van op intuïtie, en zorgen dat afgesproken acties werden uitgevoerd en opleverden wat ze moesten opleveren.

Samenwerken tegen een gemeenschappelijke concurrentiedreiging, met structuren die die samenwerking laten werken, veranderde de verhouding tussen de locaties. Waar tegenwerking routine was, ontstond samenwerking.anier om de kosten te verlagen en de efficiëntie in het hele bedrijf te verhogen erin bestond volledig samen te werken “als één”.

Wat het opleverde

  • Leverbetrouwbaarheid: 65% (start samenwerking) → 85% (einde project) → 98% (zes maanden later)
  • Output A-kwaliteit product: 20% (start samenwerking) → 80% (einde project) → 90% (zes maanden later
  • Eén geïntegreerde organisatie, met beide locaties onder één leiding
  • Kortere time-to-market van nieuwe producten door betere projectselectie, capaciteitsplanning ontwikkelafdeling en project management

Financieel: de investering werd vier keer terugverdiend.

Wat er daarna gebeurde

Zes maanden na ons vertrek, zonder verdere betrokkenheid van Axisto, was de leverbetrouwbaarheid gestegen naar 98% en de output van A-kwaliteit naar 90%: nog dertien respectievelijk tien procentpunten erbij, op eigen kracht.

Latere bezoeken troffen twee locaties aan die op elk niveau volledig geïntegreerd waren, en een prestatiemanagementkader dat nog dagelijks werd gebruikt om productiviteit en betrouwbaarheid verder op te voeren.

Gerelateerde cases

Radicale kostenreductie

Een automotive OEM moest fors zijn kosten fors verlagen. Dat lukte met Zero-based Alignment en kreeg daardoor ook een nieuwe toekomst.

Betere productiebeheersing in de metaalbewerking

Een metaalbewerker was door weinig aandacht voor processen en snelle groei uit controle geraakt. Een goed operating model veranderde dit.

Vertrouwen herstellen om prestatie te verbeteren

Het bedrijf had in de recessie zwaar in de kosten gesneden. Nu de vraag weer aantrok, ging het mis. Een stevige ingreep zette het op de rit.

Gerelateerde insights

Waarom zoveel Industry 4.0-projecten vastlopen voordat ze echte waarde leveren

Industry 4.0-projecten lopen meestal niet vast door technologie. Ze lopen vast omdat organisaties digitalisering benaderen als een technologietraject, terwijl echte waarde pas ontstaat wanneer strategie, operatie, governance, leiderschap en gedrag mee veranderen. Dat is de kern van het probleem. En precies daarom zien veel CEO’s en COO’s dat de digitale ambitie in hun organisatie groter…